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純凈的水在經(jīng)過(guò)使用后改變了原來(lái)的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì),成為了含有不同種類(lèi)雜質(zhì)的廢水?;U水就是在化工生產(chǎn)中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場(chǎng)地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經(jīng)過(guò)處理而排放,會(huì )造成水體的不同性質(zhì)和不同程度的污染,從而危害人類(lèi)的健康,影響工農業(yè)的生產(chǎn)。
阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類(lèi)型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。
羥丙基甲基纖維素廢水中的主要污染物為氯化鈉、異丙醇、半纖維素衍生物、損失的纖 維素醚產(chǎn)品等,生產(chǎn)廢水CODcr(重鉻酸鹽需氧量)最高可達到60000mg/l,含鹽量最高達 80000mg/l,質(zhì)量濃度高達7%~8%,屬于高濃度含鹽、難降解廢水。
對于某些化工廢水對于生化處理具有一定影響,導致直接生化處理效果較差,特保羅環(huán)保節能科技有限公司針對此類(lèi)廢水具有獨特處理工藝,及預處理+MVR蒸發(fā)+復合氧化+水解酸化+厭氧+好氧。廢水通過(guò)蒸發(fā)后,大部分有機物存在于蒸發(fā)母液中,蒸發(fā)后的冷凝水只是含有少量低沸點(diǎn)、小分子鏈有機物,生化處理效果良好。
電廠(chǎng)鎂法脫硫尾液主要成分為硫酸鎂,一般處理方式為壓濾后清液排至污水站處理,但這樣處理增加了廢水排放量,造成了硫酸鎂資源浪費,可以采取蒸發(fā)工藝將脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)結晶,變廢為寶。
促進(jìn)劑廢水含有大量難生物降解的有機物,其難生物降解的原因主要有三個(gè)方面:一是由于廢水含有大量結構穩定的雜環(huán)類(lèi)化合物,其本身的化學(xué)組成和結構穩定使其具有抗降解性;二是因為廢水含有大量的有毒物質(zhì),不僅自身難以降解,而且嚴重抑制微生物對其它易生物降解有機物的降解;三是廢水含有較高的鹽分嚴重抑制微生物對有機物的降解能力。
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,一定容積的氣體先被吸入到氣缸里.繼而在氣缸中其容積被強制縮小,氣體分子彼此接近,單位體積內氣體的密度增加,壓力升高,當達到一定壓力時(shí)氣體便被強制地從氣缸徘出。
離心式壓縮機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動(dòng)的流體機械。氣體壓力的增長(cháng)是由氣體的速度轉化而來(lái),即先使吸入的氣流獲得一定的高速,然后再使之緩促下來(lái),讓其動(dòng)量轉化為氣體的壓力升高,而后排出。
列管式換熱器時(shí)化工生產(chǎn)及蒸發(fā)器上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可根據物料進(jìn)行選擇,列管主要包括:碳鋼、304、316L、2205、TA2等材料。
分離器是蒸發(fā)物料進(jìn)行汽液分離的設備,目前較為常用的設備為:FC蒸發(fā)分離器,OSLO蒸發(fā)分離器,DTB蒸發(fā)分離器。
離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)。
蒸發(fā)器控制為PLC控制或DCS控制,主要對蒸發(fā)過(guò)程液位、溫度、壓力進(jìn)行控制,配合控制閥門(mén)實(shí)現蒸發(fā)的自動(dòng)化。
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(shù)(mechanical vapor recompression )的簡(jiǎn)稱(chēng),是利用蒸發(fā)系統自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源進(jìn)行蒸發(fā),如此循環(huán)向蒸發(fā)系統提供熱能,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術(shù)。
在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點(diǎn),則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。
蒸發(fā)釜為蒸發(fā)反應容器,蒸發(fā)釜帶有夾層,生蒸氣通入釜外夾層,加熱內部物料,蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸發(fā)由冷凝器進(jìn)行冷卻,當高鹽水過(guò)飽和后,由下端下料口外排晶漿濃液。蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體,提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式
高鹽水結晶的方法一般有2種:一種是熱結晶法,它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區“曬鹽”就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法。此法適用于溫度升高,溶解度也增加的物質(zhì)。
高鹽水結晶的方法一般有2種:一種是熱結晶法,它適用于溫度對溶解度影響不大的物質(zhì)。沿海地區“曬鹽”就是利用的這種方法。另一種是冷卻熱飽和溶液法。此法適用于溫度升高,溶解度也增加的物質(zhì)。如北方地區的鹽湖,夏天溫度高,湖面上無(wú)晶體出現;每到冬季,氣溫降低,芒硝等物質(zhì)就從鹽湖里析出來(lái)。
廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過(guò)重復使用后,通過(guò)廢水處理工藝,將這部分含鹽和污染物高濃度廢水中的污染物處理,出水全部回收再利用;水中的鹽類(lèi)和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠(chǎng)送垃圾處理廠(chǎng)填埋或將其回收作為有用的化工原料,無(wú)任何廢液排出工廠(chǎng)。
反滲透過(guò)程是滲透過(guò)程的逆過(guò)程,采用半透膜的壓力分離過(guò)程。半透膜是只允許溶劑通過(guò)而不允許溶質(zhì)通過(guò)的膜。
礦井水是指礦產(chǎn)開(kāi)采過(guò)程的外排水,在采礦過(guò)程中地下水與礦層,巖層接觸發(fā)生一系列物理、化學(xué)、生化反應,礦層、巖層中的有毒物質(zhì)進(jìn)入礦井水中,如不處理直接進(jìn)行外排,將污染水體,破壞生態(tài)環(huán)境,因此需要對礦井水進(jìn)行處理;受環(huán)境,氣候或者地區的影響,不同礦區,相同礦區不同地區其礦井水不盡相同,不同礦區因地制宜的選擇礦井水處理方法,能提高礦井水的利用率和處理效果。
工業(yè)中水回用,就是把工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)深度技術(shù)處理,去除各種雜質(zhì),去除污染水體的有毒、有害物質(zhì)及某些重金屬離子,進(jìn)而消毒滅菌,其水體無(wú)色、無(wú)味、水質(zhì)清澈透明,且達到或好于國家規定的雜用水標準(或相關(guān)規定),廣泛應用于企業(yè)生產(chǎn)。
電滲析是在直流電場(chǎng)的作用下,以電位差為推動(dòng)力,利用離子交換膜的選擇透過(guò)性,把電解質(zhì)從溶液中分離出來(lái),從而實(shí)現溶液的淡化、濃縮、精制或純化的目的。電滲析的核心部件是膜堆,膜堆主要是有電極、離子交換膜交替排列,相鄰的離子交換膜之間有隔板隔開(kāi)。
高級氧化技術(shù)作為一種處理難降解污染物的新技術(shù),具有能產(chǎn)生大量非?;顫娏u基自由基(·OH)、氧化能力強、所降解污染物產(chǎn)物清潔、反應過(guò)程容易控制以及處理靈活等特點(diǎn)。目前常用的高級氧化處理法主要有芬頓及類(lèi)芬頓氧化法、臭氧類(lèi)氧化法。
除去或減少蒸發(fā)原水中的鈣鹽或鎂鹽等的過(guò)程叫做硬水軟化。軟化的方法主要有藥劑軟化法和離子交換法。
國內外高濃度含氟廢水的處理方法有數種,常見(jiàn)的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應用于工業(yè)含氟廢水的處理,吸附法主要用干飲用水的處理。另外還有冷凍法、離子交換法、超濾除氟法、電凝聚法、電滲析、反滲透技術(shù)等方法。
氣浮即水處理中的氣浮法,是一種替代沉淀的方法,是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附氣泡后,形成表觀(guān)密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,從而實(shí)現固液或者液液分離的過(guò)程。
絮凝沉淀處理利用絮凝劑使水中懸浮顆粒發(fā)生凝聚沉淀的時(shí)處理過(guò)程。
熔噴布風(fēng)機采用漸開(kāi)線(xiàn)型葉輪,科學(xué)合理,整機效率高,材質(zhì)優(yōu)、壽命長(cháng)、噪音低。采用強制潤滑,升壓高,轉子平衡精度高、振動(dòng)小、長(cháng)期運行安全可靠,主要零部件采用國外數控機床加工而成,齒輪采用5級精度,機殼、墻板采用中分結構,檢修方便,結構緊湊,體積小,重量輕,使用維護方便。