污水治理零排放

廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過(guò)重復使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，或者使用壓濾機過(guò)濾出不溶于水的物質(zhì)后循環(huán)使用，無(wú)任何廢液排出工廠(chǎng)。水中的鹽類(lèi)和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠(chǎng)送垃圾處理廠(chǎng)填埋或將其回收作為有用的化工原料。

零排放技術(shù)是綜合應用膜分離，蒸發(fā)結晶和干燥等物理、化學(xué)過(guò)程，將廢水當中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度，大部分水已循環(huán)回用，剩下少量伴隨固體廢料的水，可以根據每個(gè)企業(yè)具體情況選擇以下處理工藝，而不排出系統（這種“零排放”決策至少應當考慮以下三大方面的因素：環(huán)保要求—經(jīng)濟成本(企業(yè)競爭力)—生產(chǎn)安全）。

零排放適用行業(yè)：礦井水處理、電廠(chǎng)廢水處理、冶煉廢水處理、RO濃水處理、中水回用項目。

一）零排放工藝

蒸發(fā)結晶技術(shù)是通過(guò)一系列方法將廢水濃縮，濃縮液蒸發(fā)結晶，蒸汽經(jīng)冷凝回收，而鹽結晶干燥成工業(yè)鹽，從而達到廢水零排放的目的。目前，廢水蒸發(fā)結晶技術(shù)主要有以下2種:

1）多效蒸發(fā)技術(shù)

多效蒸發(fā)器制鹽法是利用蒸發(fā)濃縮結晶系統，將廢液中的無(wú)機鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除的方法。

多效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，飽和加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過(guò)程一直重復到末效。第一效凝水返回熱源處，其他各效凝水匯集后作為淡水輸出，一份蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由第一效到末效的依次濃縮，在末效達到飽和而結晶析出，由此實(shí)現鹽分與廢水的固液分離

2）MVR蒸發(fā)技術(shù)

所謂的機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當物質(zhì)再由氣態(tài)轉為液態(tài)時(shí)，會(huì )放出等量的熱能。

根據這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運作過(guò)程中所消耗的，僅是驅動(dòng)蒸發(fā)器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內部的換熱管，通常用高級鈦合金制造。

二）零排項目流程

處理工藝1：工業(yè)廢水—超濾—反滲透—高壓反滲透—蒸發(fā)結晶（混鹽）

處理工藝2：工業(yè)廢水—反滲透—納濾—電滲析—蒸發(fā)結晶（氯化鈉鹽）

                             |

                         高壓反滲透—蒸發(fā)結晶（硫酸鈉鹽）

處理工藝3：工業(yè)廢水—超濾—反滲透—（高壓反滲透）—1#MVR蒸發(fā)系統—2#MVR蒸發(fā)系統

                                          |              |

                                       硫酸鈉鹽        氯化鈉鹽

三）零排項目案例